Если газ не выпустить из металла перед нанесением порошкового покрытия, могут возникнуть такие проблемы, как выпуклости, пузыри и точечные отверстия.Источник изображения: TIGER Drylac В мире порошковых покрытий литые металлические поверхности, такие как железо, сталь и алюминий, не всегда допустимы.Эти металлы улавливают газовые карманы газов, воздуха и других загрязняющих веществ в металле во время процесса литья.Перед порошковой покраской мастерская должна удалить эти газы и примеси из металла.Процесс выпуска захваченного газа или загрязняющих веществ называется дегазацией.Если хранилище не дегазировано должным образом, то такие проблемы, как удары, пузыри и проколы, приведут к потере сцепления между покрытиями и переделке.Дегазация происходит при нагревании подложки, что приводит к расширению металла и вытеснению захваченных газов и других примесей.Следует отметить, что в процессе отверждения порошковых покрытий также будут выделяться остаточные газы или загрязнения в подложке.Кроме того, газ выделяется в процессе литья подложки (литье в песчаные формы или литье под давлением).Кроме того, некоторые продукты (такие как добавки OGF) можно смешивать всухую с порошковыми покрытиями, чтобы решить эту проблему.Для распыления порошка литого металла эти шаги могут быть сложными и занять некоторое дополнительное время.Однако это дополнительное время — лишь малая часть времени, необходимого для доработки и перезапуска всего процесса.Хотя это не надежное решение, его использование со специально разработанными грунтовками и верхними покрытиями может помочь облегчить проблемы с дегазацией.По сравнению с отверждением в конвекционной печи, поскольку цикл отверждения короче, а требуемая площадь меньше, инфракрасное отверждение привлекает все больше внимания со стороны машин для нанесения покрытий.Эта альтернатива полиэфирным порошковым покрытиям на основе TGIC имеет аналогичные свойства и повышает эффективность переноса.